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在輸送帶清掃、金屬表面拋光、高頻摩擦清洗等高耐磨耗場景中，刷絲的使用壽命直接決定設備維護成本和運行效率。面對常用的PBT與PA（聚酰胺）兩類材料，究竟誰更“扛磨”？

從材料特性看，PBT在干態、高溫或化學環境下耐磨性普遍優于普通PA6，但高端PA如PA612憑借優異韌性，在動態摩擦中往往表現更持久。

PBT硬度高、剛性好，表面摩擦系數低，在無潤滑的干摩擦環境中不易變形，磨損速率較慢。然而其韌性較差，在反復沖擊或彎曲應力下易產生微裂紋，長期使用后可能出現“脆斷”。

而PA材料，尤其是PA612，吸水率低、分子鏈柔順，具有極佳的抗疲勞性和回彈性。在高速旋轉刷輥、管腔內壁往復清洗等需要持續彎折的場景中，PA612能有效吸收沖擊能量，磨損以均勻磨耗為主，不易突發斷裂。實測數據顯示，在模擬500小時連續刷洗試驗中，PA612刷絲的直徑損耗比PBT低約18%，壽命更長。

當然，若環境為高溫（>100℃）、強堿或紫外線暴曬環境，PBT的耐老化優勢會凸顯；而在常溫、高頻率、有輕微潤滑（如水或清洗液）的條件下，PA612綜合耐磨壽命更優。