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在輸送帶清掃、金屬表面拋光、高頻摩擦清洗等高耐磨耗場(chǎng)景中，刷絲的使用壽命直接決定設(shè)備維護(hù)成本和運(yùn)行效率。面對(duì)常用的PBT與PA（聚酰胺）兩類材料，究竟誰(shuí)更“扛磨”？

從材料特性看，PBT在干態(tài)、高溫或化學(xué)環(huán)境下耐磨性普遍優(yōu)于普通PA6，但高端PA如PA612憑借優(yōu)異韌性，在動(dòng)態(tài)摩擦中往往表現(xiàn)更持久。

PBT硬度高、剛性好，表面摩擦系數(shù)低，在無(wú)潤(rùn)滑的干摩擦環(huán)境中不易變形，磨損速率較慢。然而其韌性較差，在反復(fù)沖擊或彎曲應(yīng)力下易產(chǎn)生微裂紋，長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)“脆斷”。

而PA材料，尤其是PA612，吸水率低、分子鏈柔順，具有極佳的抗疲勞性和回彈性。在高速旋轉(zhuǎn)刷輥、管腔內(nèi)壁往復(fù)清洗等需要持續(xù)彎折的場(chǎng)景中，PA612能有效吸收沖擊能量，磨損以均勻磨耗為主，不易突發(fā)斷裂。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，在模擬500小時(shí)連續(xù)刷洗試驗(yàn)中，PA612刷絲的直徑損耗比PBT低約18%，壽命更長(zhǎng)。

當(dāng)然，若環(huán)境為高溫（>100℃）、強(qiáng)堿或紫外線暴曬環(huán)境，PBT的耐老化優(yōu)勢(shì)會(huì)凸顯；而在常溫、高頻率、有輕微潤(rùn)滑（如水或清洗液）的條件下，PA612綜合耐磨壽命更優(yōu)。